Autokarosserien auf einer Montagelinie in der AutomobilindustrieFoto: Tribelt

Förderbänder für die Automobilbranche

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Hitze, Chemie und Präzision

Autoteile durchlaufen Beschichtungs- und Lackieranlagen, Wärmebehandlungsöfen und Reinigungsanlagen. Dabei treffen hohe Temperaturen, Chemikalien und hohe Taktzahlen zusammen. Förderbänder für diese Umgebung müssen außergewöhnlich robust und beständig sein, damit Teile unbeschädigt bleiben und die Qualität des Fahrzeugs gesichert ist. Tribelt aus Haaksbergen (Niederlande) liefert Metallförderbänder für diese Prozesse.

Einsatz in der Fahrzeugproduktion

  • Montage: Metallbänder bringen Teile vom kleinen Motorbauteil bis zum Fahrgestell kontinuierlich durch die Linie. Modulare Edelstahlbänder oder Systeme mit integrierten Stoppern passen sich an Produktvarianten und Hallenlayout an. Geschwindigkeit, Tragfähigkeit und Flexibilität werden gemeinsam festgelegt.
  • Schwere Bauteile: Für Motorblöcke, Getriebe oder Karosserieteile gibt es Bänder mit hoher Tragfähigkeit, verstärkten Rollen, Zahnradantrieb und rutschfester Oberfläche. Breite, Teilung und Antriebsleistung richten sich nach Gewicht und Größe der Teile.
  • Interne Logistik: Gerade, geneigte oder abgewinkelte Strecken mit Kurven und Höhensprüngen verbinden Lager, Fertigung und Montage. Für empfindliche Teile sind schwingungsdämpfende Lösungen und Beschichtungen möglich.

Geeignete Bandtypen

Beratung oder ein Angebot?

Angebote und Beratung laufen über die offizielle Website von Tribelt.

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