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Drahtgeflecht-, Stab-, Ketten-, Lamellen- und Wabenbänder
Andere Bandtypen für besondere Förderaufgaben
Weitere Metallförderbänder von Tribelt: Drahtgeflecht-, Back-, Stab-, Ketten-, Lamellen- und Wabenbänder (Typ 600–1700) für Food und Schwerindustrie.
Sonderband auf tribelt.nl anfragenBänder jenseits der Standardtypen
Neben Drahtösengliederbändern, Spiralbändern und Tri-Flex liefert Tribelt aus Haaksbergen (Niederlande) weitere Metallförderbänder. Sie decken leichte, hygienische Lebensmittelprozesse ebenso ab wie schwere Logistik, Tunnelöfen und Kurvenstrecken. Gemeinsam ist ihnen die Kombination aus Stabilität, Hitzebeständigkeit, mechanischer Belastbarkeit und guter Reinigung.
Die Bandfamilien
- Drahtgeflecht-, Stabgeflecht- und Backbänder (Typ 600, 1600, 1700): flexible, offene Maschen aus Edelstahl oder anderen Werkstoffen; Maschenweite 2–32 mm, Drahtstärke 0,9–2,8 mm, Umgebungstemperatur bis etwa 400 °C, Breiten bis 6.000 mm; Einzel- oder Doppelspiralen, gerade oder gewellte Querstäbe.
- Stab-, Ketten- und Lamellenbänder (Typ 800, 1000, 1200): modular aus Stäben oder Ketten in Stahl oder Edelstahl, bis +800 °C, Breite und Länge nach Maß; hohe Tragfähigkeit, gerader Lauf.
- Wabenbänder (Typ 1400, 1500): gebogene Metallstreifen mit geradem Querstab, optional kurvengängig; Edelstahl oder Stahl, kryogen bis etwa 600 °C, 50–3.500 mm breit.
Die Typen im Einzelnen
- Typ 600 – WHG Drahtgeflecht ohne Querstab: leicht, flexibel, gut zu reinigen; für feuchte, hygienische Umgebungen und Prozesse mit Luft- oder Flüssigkeitsdurchfluss. Maschenweite, Breite und Spiralrichtung wählbar.
- Typ 800 – STA Stabband: sehr robust und langlebig, für schwere Lasten, wenig Wartung. Verschiedene Stabprofile, Werkstoffe und verschleißfeste Beschichtungen.
- Typ 1000 – KE Kettenband: schlupffreier Zahnradantrieb und exakter Geradeauslauf; Mitnehmer, Produktträger und erhöhte Seitenplatten möglich.
- Typ 1200 – SCH Lamellenband: hoch belastbar und hitzebeständig; Speziallamellen zur Produktfixierung, Segmentbauweise für breite Anlagen.
- Typ 1400 – STR kurvengängiges Wabenband: für Kurven- und Turmanlagen, Radius und Drehverhältnis anpassbar.
- Typ 1500 – STRU/STRG Wabenband: große Öffnungen, gerader Lauf, erweiterbar mit Exzentereinsätzen.
- Typ 1600 – GR Stabgeflechtband: große Maschen, geringer Flüssigkeitswiderstand, Mitnehmer und Seitenketten möglich.
- Typ 1700 – S Backband: spezielles Webverfahren für geraden Lauf, geringe Dehnung und wenig Wärmeabfuhr; Löt- oder Schweißkante, Verstärkungsdrähte.
Einsatzgebiete
- Leichte, hygienische Prozesse: Garen, Kochen, Backen, Braten, Grillen, Beschichten und Bestreuen
- Schwerindustrie: Container, Paletten, Schüttgut, metallurgische Prozesse, Ofentransport, Wärmebehandlung
- Sonderanlagen: Spiral- und Kurvenstrecken, Tunnel zum Backen, Frosten, Pasteurisieren und Räuchern
- Architektur und Design: Belüftung, Wandverkleidung, Gestaltungselemente
Antrieb
- Reibung: Drahtgeflecht- und Backbänder über zylindrische Trommeln, beim Backband mit großem Durchmesser
- Räder oder Ketten: Kettenband, gerades Waben-, Stab- und Stabgeflechtband
- Formschlüssige Spezialtrommeln: für Lamellenbänder (Typ 1200) und Fischgrätstützen
- Kombinationen: für Spiral- und Kurvenbänder von tiefkalt bis heiß
Passende Räder und Trommeln fertigt Tribelt selbst, siehe Antriebe.
Technische Daten
| Drahtgeflecht-, Stabgeflecht- und Backbänder | Typ 600, 1600, 1700 |
|---|---|
| Maschenweite (Typ 600/1600/1700) | 2–32 mm |
| Drahtstärke (Typ 600/1600/1700) | 0,9–2,8 mm |
| Temperatur (Typ 600/1600/1700) | Umgebung bis ca. 400 °C |
| Bandbreite (Typ 600/1600/1700) | bis 6000 mm |
| Stab-, Ketten- und Lamellenbänder | Typ 800, 1000, 1200 |
| Temperatur (Typ 800/1000/1200) | Umgebung bis +800 °C |
| Wabenbänder | Typ 1400, 1500 |
| Temperatur (Typ 1400/1500) | kryogen bis ca. 600 °C |
| Bandbreite (Typ 1400/1500) | 50–3500 mm |
| Ofenband WHIG/WHIDG (Typ 700) | bis 1150 °C |
Werkstoffe
- Edelstahl
- Stahl
- Kunststoff (Stabprofile Typ 800)
Häufig gestellte Fragen
Welche Sonderbänder bietet Tribelt neben den Standardtypen an?
Unter anderem Drahtgeflechtbänder (WHG), Stabbänder aus Edelstahl, hitzebeständige Gliederbänder, kurvengängige Wabenbänder, Streifenbänder für Tunnelöfen, Grillbänder und gewebte Backbänder für Bäckereien.
Für welche Branchen sind diese Bänder gedacht?
Für die Lebensmittelindustrie (Backen, Kühlen, Frosten, Frittieren, Grillen), die Metallindustrie (Härten, Sintern, Glühen) und die Architektur, etwa für Fassadengitter aus Edelstahl.
Wie heiß dürfen diese Förderbänder werden?
Das Ofenband WHIG/WHIDG vom Typ 700 hält bis 1.150 °C. Grill- und Stabbänder aus Edelstahl sind für Prozesse bis etwa 400 °C ausgelegt.
Warum ein Förderband aus Metall?
Metallbänder sind langlebig und formstabil, hitzebeständig, durch die offene Struktur leicht zu reinigen und übertragen Wärme gut.
Fertigt Tribelt auch Sonderlösungen?
Ja. Tribelt aus Haaksbergen entwirft und fertigt Bänder vollständig nach den Anforderungen des Kunden und seiner Produktionslinie.
Beratung oder ein Angebot?
Angebote und Beratung laufen über die offizielle Website von Tribelt.